星型卸料器的质量标准和维修方法
星型卸料器的质量标准和维修方法
卸料器检修技术规程如下:
一.检修方法及质量标准
1.减速机
2.输出轴
3.轴与轴颈不得有裂纹、毛刺、划痕等缺陷。
4.与滚动轴承配合的轴颈表面粗糙度为0.8um。
二.橡胶密封圈
橡胶密封圈应无裂纹、老化等缺陷,内外密封面平滑光洁,每次拆装应更换。
1.针齿套与针齿销
2.针齿套、针齿销不得有裂纹、毛刺、划痕等缺陷。
3.针齿套外圆表面粗糙度为0.4um,内圆表面粗糙度为0.8um,针齿销表面粗糙度为0.4um。
4.针齿销与针齿套的间隙应不大于0.10mm。
三.销轴与销套
1.销轴与销套应无裂纹、毛刺、划痕等缺陷。
2.销套表面粗糙度外圆为0.4um,内圆为0.8um,销轴表面粗糙度为0.4um。
3.销轴的圆度允差为0.012mm。
4.销套的圆度允差为0.012mm。
四.卸料器转子
1.转子轴两端同轴度不大于1.0mm。
2.转子严重磨损或变形影响正常生产时,更换。
五.联轴器
1.键槽磨损可比原设计尺寸放大一个级别,或在原键槽180O处开键槽一次。
2.联轴器端面间隙1—1.5mm。
3.联轴器径向偏移应小于0.05mm。
4.联轴器轴向倾斜应小于0.4/1000mm。
六.滚动轴承
1.轴承发生严重锈蚀或变形、破裂、严重磨损等现象时更换。
2.轴承在拆装时工具严禁直接敲打。
3.减速机轴承与轴承座之间不准加垫片。
七.滑动轴承
滑动轴承应靠地支承连接轴,不得使转子卡住或压弯,组装时须调整滑动轴承剖分面处的垫片数量,使轴承剖分面间不形成缝隙,轴承和连接轴之间的径向间隙应在0.10—0.14mm之间。
八.机壳
1.机壳磨损严重,已不能正常生产或不能坚持到下一个检修周期时应更换。
试车与验收
试车前的准备工作
1.工作现场、设备须打扫、擦洗干净。
2.手动盘车,无异常现象发生。
试车
1.先无负荷试车,合格后进行负荷试车。
2.运行30分钟后,滚动轴承温度不超过70℃。
3.运行平稳,转子不得碰机壳,无异常响声。
验收
设备检修符合质量标准,试车达到要求,检修记录完整、准确,即可按规定办理验收手续。
维护检修注意事项
1转子卡涩时,应停车处理;
2严禁在运行中松动或紧固转动部分螺栓或附件;
3严禁使用不合格或变质润滑油;
检修注意事项
1设备检修办理设备交出手续。
2动火作业办理动火证。
试车注意事项
1做好试车的各项准备工作。
2试车应按试车方案进行,有专人指挥、专人操作。
3试车前先调试电机螺旋方向。
4试车中遇有异常情况,应立即停车试车,处理后重新试车。