星型卸料器的质量标准和维修方法

星型卸料器的质量标准和维修方法

卸料器检修技术规程如下：

一.检修方法及质量标准

1.减速机

2.输出轴

3.轴与轴颈不得有裂纹、毛刺、划痕等缺陷。

4.与滚动轴承配合的轴颈表面粗糙度为0.8um。

二.橡胶密封圈

橡胶密封圈应无裂纹、老化等缺陷，内外密封面平滑光洁，每次拆装应更换。

1.针齿套与针齿销

2.针齿套、针齿销不得有裂纹、毛刺、划痕等缺陷。

3.针齿套外圆表面粗糙度为0.4um，内圆表面粗糙度为0.8um，针齿销表面粗糙度为0.4um。

4.针齿销与针齿套的间隙应不大于0.10mm。

三.销轴与销套

1.销轴与销套应无裂纹、毛刺、划痕等缺陷。

2.销套表面粗糙度外圆为0.4um，内圆为0.8um，销轴表面粗糙度为0.4um。

3.销轴的圆度允差为0.012mm。

4.销套的圆度允差为0.012mm。

四.卸料器转子

1.转子轴两端同轴度不大于1.0mm。

2.转子严重磨损或变形影响正常生产时，更换。

五.联轴器

1.键槽磨损可比原设计尺寸放大一个级别，或在原键槽180O处开键槽一次。

2.联轴器端面间隙1—1.5mm。

3.联轴器径向偏移应小于0.05mm。

4.联轴器轴向倾斜应小于0.4/1000mm。

六.滚动轴承

1.轴承发生严重锈蚀或变形、破裂、严重磨损等现象时更换。

2.轴承在拆装时工具严禁直接敲打。

3.减速机轴承与轴承座之间不准加垫片。

七.滑动轴承

滑动轴承应靠地支承连接轴，不得使转子卡住或压弯，组装时须调整滑动轴承剖分面处的垫片数量，使轴承剖分面间不形成缝隙，轴承和连接轴之间的径向间隙应在0.10—0.14mm之间。

八.机壳

1.机壳磨损严重，已不能正常生产或不能坚持到下一个检修周期时应更换。

试车与验收

试车前的准备工作

1.工作现场、设备须打扫、擦洗干净。

2.手动盘车，无异常现象发生。

试车

1.先无负荷试车，合格后进行负荷试车。

2.运行30分钟后，滚动轴承温度不超过70℃。

3.运行平稳，转子不得碰机壳，无异常响声。

验收

设备检修符合质量标准，试车达到要求，检修记录完整、准确，即可按规定办理验收手续。

维护检修注意事项

1转子卡涩时，应停车处理；

2严禁在运行中松动或紧固转动部分螺栓或附件；

3严禁使用不合格或变质润滑油；

检修注意事项

1设备检修办理设备交出手续。

2动火作业办理动火证。

试车注意事项

1做好试车的各项准备工作。

2试车应按试车方案进行，有专人指挥、专人操作。

3试车前先调试电机螺旋方向。

4试车中遇有异常情况，应立即停车试车，处理后重新试车。