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L 型螺旋输送机,传动部分结构形式,优化

2020-11-27 10:49:35


在 ls 型螺旋输送机的选型设计中,要求大型 ls 型螺旋输送机的传动部分为大型、长距离、高速、上行输送同时安装倒挡装置和制动装置。电动插板阀厂家也叫电动螺旋闸阀、电动插板门通常于卸料器配套使用,电动螺旋闸阀的直径与卸料器进料口配套,有方形和圆形两种。通风蝶阀厂家常用于环保工程的含尘冷风或 热风气体管道中。星型卸料器厂家做为一种卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用,所以我们有总结一下它的一些特点,这样就可以对星型卸料器做到了解和维护,发挥它的能力。在普通型、三驱动 l 型螺旋输送机中,普通选型,3套驱动机组加2套止回器和2套制动器,共需安装7个配套部件。如果传动滚筒或传动滚筒上的所有动作都脱离了轴,则传动部分至少需要4个传动滚筒或传动滚筒,布局如图1所示。二、三区为传动部件,由四个传动辊和传动转向辊组成。驱动单元,制动器和制动器都作用于这四个辊。

图1 普通传动结构示意

优化方案比选:

(1)减速器进行低速轴选双出轴式。即选用的 减速器作为输出轴为双向选择伸出,一方与传动控制滚筒联接,另一方与逆止器或制动器联接。如图2所示,A处装配形成一套逆止器或制动器。此处需要装配逆止器或制动器可以没有符合LS型螺旋输送机 设计发展要求,但是我们针对此条LS型螺旋输送机 ,在正常有载停车时,由于其制动作用力矩和逆止力矩产生过大,即使一个减速器输入输出轴逆止住了,减速器与传动滚筒间的 棒销联轴器(B处)有可能因尼龙销承载而损坏,不能措施防止中国机械设备传动技术机构开始反转,存在问题严重的风险隐患。

图2 优化传动结构示意

(2)减速器与传动控制滚筒结构之间式。减速器与传动滚筒工作之间式即逆止器或制动器装于减速器与传动滚筒效率之间(图2中B处)。首先需要考虑进行安装一个制动器,本机设计选用KZP-91600/4×100型制动器,体积大,占用时间空间大,减速器与传动滚筒内部之间、传动滚筒与传动改向滚筒材料之间存在没有足够发展空间可安装;其次可以考虑系统安装逆止器,装于B处的 逆止器与轴之间具有一般企业采用胀套连接,此种方式连接造价高,逆止器价格比较昂贵,另外在逆止器出现问题故障需更换的 情况下,把棒销联轴器热装在使用滚筒端的 半联轴节拔掉,拆装过程中困难。不便管理维修。

(3)鼓齿轮重定向 “I + II” 的轴。即,在驱动轴设计制动安装步骤的一个端部偏转带轮,另一个轴被设计为带出逆止安装的制动两个步骤和所述两个组成部件(Ⅲ区域在图2中示出)。由于制动和膨胀套筒之间的大的连接到轴,所以安装在内侧,任选的共用键逆止安装到外部,很容易拆卸和维修,价格不高。然而,在一个大的锁定扭矩和制动扭矩,这样长的轴延伸部,轴弯曲和扭转的结构遭受入轴的直径大,的要求。