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切割松动螺栓驱动滚筒原因的分析和

2021-03-06 09:02:07

在操作中,驱动辊螺栓往往松动,切回的问题,使用不到两周,放松对一些辊更换,削减螺栓,严重影响了LS型螺旋输送机生产,人力,物力和财政在事业资源之后极.大的浪费。电动插板阀厂家也叫电动螺旋闸阀、电动插板门通常于卸料器配套使用,电动螺旋闸阀的直径与卸料器进料口配套,有方形和圆形两种。星型卸料器厂家做为一种特.殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用,所以我们有必.要总结一下它的一些特点,这样就可以更.好的对星型卸料器做到全.面的了解和维护,发挥它最.大的能力。wls型无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,由于采用了无中心轴设计,利用具有一.定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出优点:抗缠绕性强。为了解决这个问题,经过多次技术人员现场测量,并核对图纸之间的物理尺寸,终于找到了驱动皮带轮螺栓松动,削减的原因,并制定了治.疗方案。重组辊螺栓松动后没有出现在操作中,截止的现象。

1、传动滚筒螺栓连接松动退切原因主要分析

传动滚筒进行结构设计如图1a所示。传动滚筒轴选择通过平键与轮毂连成一体,轮毂又通过使用螺栓与滚筒幅板连接,从而装配成具有一个企业整体水平滚筒。通过分析测量滚筒各部尺寸,发现由于螺栓是否松动的主要部分原因是:滚筒幅板上的孔和与其相互配合的轮毂上的轴之间的尺寸问题发生.发展变化。根据施工图纸要求尺寸,幅板上孔与轮毂配合组织间隙为±0.06mm,而实际需要配合间隙则为1—3mm。这充分研究说明,幅板上的孔磨大了,滚筒与轴不同心。运行中轮毂与幅板在圆周速度方向不断发生风险相对主义运动,连接幅板和轮毂的螺栓不能承受能力较大的剪切力,时间稍长,首先使螺栓松动,向外退,当退到一.定影响程度,个别螺栓先发生不同剪切,最.后在螺栓全部被剪切完后,发生串轴,滚筒损坏,使胶带机彻.底没有停止正常运转。

图1 传动滚筒装配图

2、处理方法

第.一种方法如图1b 所示。检查和修理滚筒时,首先要在车床上将滚筒轴线对齐,使滚筒轴线同心,尽量保.证绘图要求的板孔与轮毂有间隙。其次,采取以下措施防止螺栓松动: (1)在板和轮毂的1200方向上安装两个定位销,其作用是保.证装配过程中的定位,并限制操作过程中板和轮毂之间的相对运动; 在板上1200方向焊接23个定位键,在轮毂的相应位置上铣削3个键槽。装配时,将板上键与轮毂上键槽配合,保.证配合间隙不变,将原连接螺栓由 m24改为 m30,提高螺栓强度。

第2种方法是在车床上将一个滚筒幅板、轮毂之间配合工作间隙调整找正,将轮毂与幅板焊接成一体,可避免使用轮毂与幅板产生影响相对主义运动。为避免造成滚筒采用一次性产品报废,使滚筒轴选择可以压出,容易出现再次通过装配,可对滚筒轴进行一些改动:①由于不同轮毂焊死在幅板上,轮毂设计不可能沿轴向再产生串动,因此,将滚筒轴的轴肩全部车去,以便于滚筒轴压出装入;②由于滚筒轴与轮毂是靠键连接,轮毂焊死后,装配技术比较经济困难。因此,装配时先将其中一端固定轮毂焊死,待轴装好后,再将数据另一端轮毂焊死。

以上两种处理方法处理程序较多,后者难以组装,传动滚筒的键和键槽不易对齐。