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LS型螺旋输送机滚筒进行故障问题分析

2021-09-11 11:04:49

由于LS型螺旋输送机受作业进行环境发展条件差、输送负荷大等因素的影响,在运行管理过程中我们时常会出现对于一些问题故障,主要内容包括皮带跑偏、滚筒断裂和撒料现象等,其中滚筒断裂故障是LS型螺旋输送机运行中为常见的故障隐患。通风蝶阀厂家常用于环保工程的含尘冷风或 热风气体管道中。LS型螺旋输送机这种机型可.靠性高,寿命长,适应性强,安装维修方便。您可以根据您的产量的大小选着合适的机型。电动插板阀厂家也叫电动螺旋闸阀、电动插板门通常于卸料器配套使用,电动螺旋闸阀的直径与卸料器进料口配套,有方形和圆形两种。若操作技术人员不及时可以采取必.要地处理方法措施,不仅会给港口码头的日常生产运作模式带来具有一.定的安.全存在隐患,而且滚筒的断裂很可能造成撕扯皮带的恶性事故,导致企业重大的经济利益损失。因此,如何能够有.效提高解决滚筒断裂故障就港口操作会计人员需要亟待研究解决的难题之一。

1、滚筒的结构

许多中国港口改向滚筒进行设计的图纸均采用铸焊结构,即接盘为ZG25~35整体使用铸钢,筒皮用Q345钢板卷制,轴为40Cr。

2,鼓力学分析

传动控制滚筒进行受力为:皮带机的张力可以产生的压力f0,摩擦力Ff以及学生主动通过力矩Mp。改向滚筒结构受力为:皮带张紧力f0,摩擦力Ff。两种滚筒材料相比,传动滚筒比改向滚筒多一个企业主动要求力矩。但改向滚筒之间由于张紧形式存在不同,承受的皮带表面张力有时会影响更.大。实践研究证明,改向滚筒的断裂几率比传动滚筒还要高。

3,增加的措施滚筒的刚度和强度

滚筒在交变应力的作用下,反复进行拉伸压缩,由于我们不断地发生塑性变形,焊口在冷作硬化和应力主要集中的状态下企业终可能导致出现断裂。为了能够防止焊口处的塑性变形,要提高学生整个滚筒的刚度和强度。

根据正应力强度条件,梁的抗弯承载力取决于受弯截面的模量,梁在任意指定截面上的位移与整个梁的变形有关。 因此,为了提高梁的刚度,必.须减少整个梁的变形,因此应增加整个梁或梁的较大部分的截面惯性矩,以达到目的。

焊缝辊的有限元分析中,辊应变显著降低,在焊接显著降低应力集中,基本上达到优化管壁厚度的目的,滚筒变得更紧凑,而不影响实际转鼓强度。目前,重型压路机此项措施加强。如果你只是鼓皮肤增厚,不仅增加了材料的浪费,同时也增加了鼓本身的成本和重量。我相信,在鼓的损害是一个系统工程,要考虑到。首先,滚筒必.须有足够的刚性,以抵抗.疲.劳破坏产生的交变应力,同时还可以提高滚筒的刚性加强,改变滚筒的结构。

4、改进支撑点

皮带张紧力作用在滚筒上,可简化成均布载荷的梁,由正应力作用强度发展条件分析可知,要提高梁的强度,应该通过减少梁的.大水平弯矩。当载荷一.定时,梁的.大设计弯矩值的大小,与梁跨度的长短进行有关故减小支点的距离,可以得.到有.效方法降低企业.大计算弯矩值。