滤筒式除尘器

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

滤筒式除尘器的特点

一、同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；

二、滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。

三、由于滤料折叠成褶使用，布置密度大，除尘器结构紧凑，体积小，滤料性能要韧性大。

四、滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小；

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某一规定值时，进行清灰，此时脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时，气包内的压空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1-2倍的诱导气流，一同进入滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动；沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘通过卸灰发，连续排出。

这种脉冲喷吹清灰方式，是逐排滤筒顺序清灰，脉冲阀开闭一次产生一个脉冲动作，所需的时间为0.1-0.2s；脉冲阀相邻两次开闭的间隔时间为1-2min，全部滤筒完成一次清灰循环所需的时间为10-30min。由于本设备为低压脉冲清灰，所以根据设备阻力情况，应把喷吹时间适当延长，而把喷吹间隔和喷吹周期适当缩短。

滤筒式除尘器具有体积小、速率不错等优点。由于新型滤料的出现和除尘器设计的改进，滤筒式除尘器再除尘工程中开始应用。

滤筒式除尘器的构造：

滤筒式除尘器的过滤元件是滤筒，滤筒的构造分为顶盖、金属框架、褶形滤料的底座4部分。

滤筒是设计长度的滤料折叠成褶，首尾黏合成筒；筒的内外用金属框架支撑，上下用顶盖和底座固定，顶盖有固定螺栓及垫圈。

除尘器由进风管、箱体、灰斗、清灰装置、滤筒及电控装置组成。

滤筒在除尘器中的布置很重要，滤筒可以垂直布置再箱体花板上，也可以倾斜布置再花板上，用螺栓固定，并垫有橡胶垫；花板下部分为过滤室，上部分为净气室。滤筒除了用螺栓固定外吗，方便的方法是自动锁紧装置和橡胶压紧装置，这两种方法对安装和维修方便。

滤筒式除尘器工作原理：

含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒再重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积再滤料表面，净化后进入净气室由排气管经风机排出。

在此过程中定期对滤筒进行换和清洗，以过滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，增大阻力，所以一般的正确换时间是三至五个月!