


滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
滤筒式除尘器的特点
一、同体积除尘器过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;
二、滤料折褶要求两端密封严格,不能有漏气,否则会降低效果。
三、由于滤料折叠成褶使用,布置密度大,除尘器结构紧凑,体积小,滤料性能要韧性大。
四、滤筒高度小,安装方便,使用维修工作量小;
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大,阻力达到某一规定值时,进行清灰,此时脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时,气包内的压空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流,从而形成一股相当于引射气流体积1-2倍的诱导气流,一同进入滤筒内,使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动;沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内,灰斗内的粉尘通过卸灰发,连续排出。
这种脉冲喷吹清灰方式,是逐排滤筒顺序清灰,脉冲阀开闭一次产生一个脉冲动作,所需的时间为0.1-0.2s;脉冲阀相邻两次开闭的间隔时间为1-2min,全部滤筒完成一次清灰循环所需的时间为10-30min。由于本设备为低压脉冲清灰,所以根据设备阻力情况,应把喷吹时间适当延长,而把喷吹间隔和喷吹周期适当缩短。
滤筒式除尘器具有体积小、速率不错等优点。由于新型滤料的出现和除尘器设计的改进,滤筒式除尘器再除尘工程中开始应用。
滤筒式除尘器的构造:
滤筒式除尘器的过滤元件是滤筒,滤筒的构造分为顶盖、金属框架、褶形滤料的底座4部分。
滤筒是设计长度的滤料折叠成褶,首尾黏合成筒;筒的内外用金属框架支撑,上下用顶盖和底座固定,顶盖有固定螺栓及垫圈。
除尘器由进风管、箱体、灰斗、清灰装置、滤筒及电控装置组成。
滤筒在除尘器中的布置很重要,滤筒可以垂直布置再箱体花板上,也可以倾斜布置再花板上,用螺栓固定,并垫有橡胶垫;花板下部分为过滤室,上部分为净气室。滤筒除了用螺栓固定外吗,方便的方法是自动锁紧装置和橡胶压紧装置,这两种方法对安装和维修方便。
滤筒式除尘器工作原理:
含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大,气流中一部分颗粒粗大的尘粒再重力和惯性力作用下沉降下来,粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后,通过布朗扩散和筛滤等综合效应,使粉尘沉积再滤料表面,净化后进入净气室由排气管经风机排出。
在此过程中定期对滤筒进行换和清洗,以过滤效果和精度,因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面,增大阻力,所以一般的正确换时间是三至五个月!
型号 | 滤筒数量 | 过滤面积m2 | 脉冲阀数量 | 处理风量 | 除尘器外形尺寸(mm) | |||
L | W | H | F | |||||
m3/h | ||||||||
MC-02 | 2 | 30 | 2 | 1209~1727 | 1064 | 562 | 3575 | 803 |
MC-04 | 4 | 60 | 2 | 2418~3454 | 1064 | 968 | 3575 | 803 |
MC-06 | 6 | 90 | 3 | 3563~5090 | 1514 | 968 | 3950 | 1178 |
MC-09 | 9 | 135 | 3 | 5409~7727 | 1514 | 1374 | 3950 | 1178 |
MC-12 | 12 | 180 | 4 | 7190~10272 | 1964 | 1374 | 4325 | 1553 |
MC-16 | 16 | 240 | 4 | 9545~13636 | 1964 | 1780 | 4325 | 1553 |
MC-20 | 20 | 300 | 5 | 11963~17090 | 2414 | 1780 | 4700 | 1928 |
MC-25 | 25 | 375 | 5 | 14818~21363 | 2414 | 2186 | 4700 | 1928 |
MC-30 | 30 | 450 | 6 | 17945~25636 | 2864 | 2186 | 5035 | 2278 |


