滤筒除尘器
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滤筒除尘器工作原理:

含尘气体在风机的引导下进入除尘器后,由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下,沉降到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室,通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应,使粉尘沉积在滤筒的滤料表面,净化后的气体进入净气室内,由出风口经风机排出。滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面面积增加而变大,当阻力达到相应的设定值时,通过反吹系统脉冲阀经喷吹管的小孔,喷射出一股高速高压气流,通过进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过文氏里管的扩充,均匀的进入滤筒内部,在滤筒内部形瞬间的正压,产生巨大的震动,使沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内,收集的粉尘通过卸灰阀,排出到灰筒内。上排滤筒会起先脉冲反吹,然后控制仪选择下排重复脉冲反吹过程。此后此控制仪会顺序继续选择其他滤筒进行脉冲反吹操作。

滤筒除尘器性能特点:

一、滤筒15°倾斜抽屉式安装,可使滤筒拆换愈方便,而且除尘器本体内不设置传动部件,使其维修工作减至较少。对一般性粉尘,滤筒可长期使用不需要替换,省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作,并节省了大量的维修费。

二、模块式组合,大小可以随意选择。

三、采用了的沉流式布局及滤筒斜装结构,因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好。

四、尘气入口设置挡尘板,有缓冲及作用,不使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用寿命。

滤筒除尘器的优点如下:

一、除尘速率不错,操作方便;

二、滤筒除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其过滤面积,当某个(对)滤筒达到清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其过滤面积,当某个除尘室内滤筒达到清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他除尘室正常工作,这样既确定了清灰效果又可使除尘器可连续运转;

三、滤筒采用优良聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列尤其紧密,筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;

四、滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结构较为紧凑;

五、滤筒高度小,安装维修工作量小;

六、与同体积布袋除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小。

除尘滤筒在滤筒除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上称为直插式,是国人经过改良后的样式,清灰效果比好,也可以倾斜布置,称为斜插式,发明在某国,整体高度降低了,适合厂房高度起先的工况。从清灰效果上来看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。普遍地应用于焊烟,打磨,抛光、水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域。

滤筒除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置、卸灰装置,爬梯护栏检修等部分组成,和气箱脉冲袋除尘结构类似。

型号滤筒数量过滤面积m2脉冲阀数量处理风量除尘器外形尺寸(mm)


LWHF




m3/h







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MC-3030450617945~256362864218650352278


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