64-4气箱脉冲除尘器
64-4气箱脉冲除尘器

64-4气箱脉冲除尘器

64-4气箱除尘器它集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器的优点为一体,克服了分室反吹的清...
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64-4气箱除尘器它集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器的优点为一体,克服了分室反吹的清灰动能不足,喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷,扩大了袋式除尘设备的应用范围。

64-4气箱除尘器的工作原理:

含尘气体由灰斗进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间继电器输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,在反向气流的作用下,滤袋突然膨胀,附于袋表的粉尘脱离滤袋落入灰斗,粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。

性能特点:

一、沉淀采用4800C板板,放电采用新型RS管状芒刺线,配合理,放电均匀,放电性能好。

二、放电与框架连接合理,无掉线,断线情况。

三、进出气方式可根据工艺布置和烟气特点设计成多种形式,工艺布景灵活多变。

四、采用阻流加导流型气流均布装置,气流均布好,无堵灰现象。

五、侧部挠臂锤式振打,振打力传递均匀且效果好,清灰容易。

六、采用计算机全套设计,设计准确。

七、壳体采用框架式结构,稳定性好,可按不同的压力及耐温要求进行设计。

64-4气箱脉冲除尘器系统设置:

一、在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀,通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。

二、除尘器顶部设检修门,用于检修和换袋(除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行,不必进入除尘器内部)。

三、除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框,使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋,滤袋固定框的使用,防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦,有利于滤袋使用寿命的延长。

四、除尘器进风口配置进风口手动调节阀,它的关闭能确定除尘器单个仓室的稳定离线,实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。

五、除尘器配置仓壁振动装置,能破拱,确定了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。

六、除尘器控制系统采用PLC。整个除尘器控制系统采用PLC进行自动控制。除尘器电控柜采用双层密封门结构,防尘、防小动物。

七、本体:它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成。对于本体,我们在设计上以不利的荷载组合进行强度设计;采用Q235-A板材制作。

八、收尘、过滤系统:主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成。

九、喷吹清灰、卸灰系统:主要由储气包(含油水分离器、调压装置)、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、螺旋输送机及星型卸灰阀等组成。

十、滤袋采用φ133mm标准规格,材质采用三防针刺毡。

十一、除尘器采用外滤式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接,形成了干净空气与含尘气体的分离。


参数处理风量(m3/h)过滤风速(m/min)过滤面积(m2)滤袋数(个)阻力(Pa)含尘浓度(g/m3)保温层面积(m2)重量(kg)
型号
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